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내면연삭반

수년 동안 우리가 제조 해 온 양산형 내면 연삭 기술을 바탕으로 더욱 정밀 고 강성, 조작성의 향상을 목표로 한 내면 연삭기 시리즈입니다. IZUMI은 앞으로도 과거에서 미래로의 다양한 요구에 부응 서브 미크론의 정밀도에 대한 끝없는 도전을하고, 산업계의 새로운 시대에 대답합니다.

가공물의 내경에 따른 척킹 시스템으로 넓은 범위의 가공에 대응할 수 있습니다. 로더는 T 형 암 싱글 암, 더블 암, 로딩 레버 갠트리 로더 등을 장착 할 수 드레스 장비는 CBN 숫돌 대응 컵 디스크 로터리 일반 숫돌 용 스트레이트 드레스 방식이나 세라믹 숫돌에서 NC 컨투어링 드레스 양식 드 로터리 드레스를 선택할 수 있습니다. 진입 측 테이블 측 모두 기존의 V 평 안내면의 채용에 의한 고 강성 정밀 기계입니다.

KN-113

φ5 ~ φ40mm의 가공물의 내경을 연마하기 위해 설계된 컴팩트 한 소형 내면 연삭기입니다. 소경 베어링 내 외륜, 부싱, 롤러, 토크 컨버터 슬리브 등 각각의 가공물에 따라 척 방법과 T 형 암 로딩 레버 등의 로더 방식의 조합과 CBN 숫돌의 드레스 장비, 정치 장비 장착하여 최적 조건에서 스피디하면서도 안정된 연삭합니다.

KN-102/KN-202

당사 고유의 컴팩트 한 디자인의 공간으로 고 강성, 고 능률 수직 연삭기입니다. 베어링의 홈 연삭 용으로 설계된 슈 자석 척을 채용하고 있습니다. 다른 색상 부시 등의 직선에 연마 연삭에도 대응할 수 있습니다. 또한 다이어프램 스크롤 척 등 척도 준비 할 수 있습니다.

KN-203

KN-114은 다품종 중 · 소량 생산 대응을 위해 설계된 NC 범용 기계입니다. 전용 소프트웨어 개발을 통해 내면 연마과 단면 연마도 3 단 가공이 가능 당사 자체 매크로 화면에서 쉽게 연삭 조건                  드레스 조건의 입력 설정과 티칭 방식으로 위치 설정이 가능합니다. KN-114은 절입 축과 테이블 축이 독립하고있어, KN-115은 테이블 축에 진입 축을 배치 한 시스템입니다. 양산 성 및 범용성에 따라 선택할 수 있습니다.

KN-114/KN-115AG KN-115/KN-215

KN-116은 숫돌 축 또는 주축을 2 개 설치 한 내면 연삭기입니다. 숫돌 축 2 개 설치 한 타입은 내경 및 단면의 복합면을 원 척킹으로 가공 할 수 있습니다.주축을 2 개 설치 유형은 가공 중에 척과 다른 척에 작업을 갠트리 로더에서 자동 공급시킴으로써 로딩 유휴 시간을 없애고했습니다.

KN-116

대형 다종 소량의 가공물 생산 용으로 개발 된 범용 대형 CNC 내면 연삭기입니다. 척킹 방식으로 스크롤 척, 다이어프램 척 자석 척 등의 유형을 선택할 수 있습니다. 슬라이드에 고 강성 LM 가이드를 사용하여 휠 축의 모터와 고주파 스핀들에서 선택할 수 있습니다.

KN-118


원통연삭반

IZK 외면 연삭기는 30 년 이상의 경험과 1000 대 이상의 생산 실적을 바탕으로 베어링 산업 · 자동차 산업을 비롯한 다른 방면으로도 널리 애용되고 신뢰 받고 있습니다. 동 강성을 높인 주축 절입기구 안정된 더블 암 타입의 로딩 언 로딩 별도의 AC 서보 모터에 의한 진입 보내와 드레스 보정 이송 등의 채용이 열 영향이나 진동에 의한 정밀도 저하를 막고, 정밀 연삭 가공을 약속합니다.

φ10 ~ φ100mm의 가공물의 외경 연삭 용으로 설계된 고 강성 외면 연삭기입니다. 정 圧砥 돌 스핀들, 더블 암 2 슈 마그넷 척 등을 표준 장비하고 드레스 장치도 양식도 로터리 방식과 NC 컨투어링 방식, 라지아스 방식 등을 준비 할 수 있습니다. 진동 원이다 숫돌 스핀들 유닛은 완전히 고정되어있어 정밀 가공이 가능합니다. 주축 측을 30 ° 흔들었다 앵귤러 연삭도 가능하고, 척 유형은 컵 스파이더 크리프 피드 홈 연삭 있습니다.

KN-312

외경 φ35mm 이하의 가공물을 연삭하기 위해 설계된 소형 고정밀 고효율 소형 외면 연삭기입니다. 소경 베어링, 부싱, 캠 플로워로드 엔드 등의 외경 연삭에 적합 정 圧砥 돌 스핀들, W 암 로더 2 슈 마그넷 척 콜렛 척 등을 장착하고 드레스 장비는 양식 드 로터리 방식과 NC 컨투어링 방식을 제공 할 수 있습니다. 숫돌 측 절입 방식으로되어 있습니다.

KN-302

허브 베어링 스핀들 축 레이스 홈이나 직선 부 테이퍼 외경 연삭을 위해 설계된 외면 연삭기입니다. 2 슈 마그넷 척과 승강 식 로더의 조합 및 콜릿 다이어프램 척과 더블 암 로더의 조합으로 워크 싹에서 전자동으로 가공물을 반송합니다.

KN-313

트 리포트 롤러 3 축의 외경 연삭 용으로 설계된 외면 연삭기입니다. 외면은 원형과 타원형의 연삭 할 수 있습니다. 특수 인덱스 척과 갠트리 로더의 조합에서 전자동으로 가공물을 공급합니다. 당사 독자적인 NC 프로필 의한 타원 연삭 것이 큰 특징입니다.

KN-314

밸브 시트의이면 니들 밸브 사면의 평취를 위해 특별히 설계된 시스템입니다. 컴팩트 한 설계로 기내 특수 트랜스퍼 로더와 자료 처리 척에 의해 신속하고 확실하게 워크를 반송합니다.

KN-315

KN-320은 가공물이 링에서 대형 다종 소량 생산에 적합한 기계입니다. 절입 테이블, 숫돌 전후 슬라이드 드레스 보정 슬라이드에 AC 서보 모터와 직결 된 대형 볼 스크류를 채용하여 정밀하고 정확한 이송을 할 수 있으며, 유지 관리에 소요되는 시간이 크게 줄어 듭니다. LCD 따라 각 슬라이드의 위치, 속도 등이 표시되기 때문에 누구나 쉽게 작업을 수행 할 수 있습니다.

KN-320


복합연삭반

양산형 내면, 외면 연삭기 전문 메이커 인 IZUMI가 60 년 동안 수많은 제품을 업계에서 애용 받고 경험과 축적 된 노하우에 더해, 또한 최신 기술을 결집 해 개발 · 제작 한 양산형 내면 외면 동시 연삭 가능한 복합 연삭기입니다. 기존 내면 연삭, 외부 연삭과 각각 다른 그라인더로 가공했습니다 양산 공정을 한대에 동시 연삭, 고정밀도 · 고 능률 · 성인 화를 실현 한 연삭기입니다.

고 강성 구조에서 한 척에서 내면, 외면을 복합 연삭함으로써 고정밀도 · 고 능률을 실현합니다. 내면 연삭, 외부 연삭 모두 숫돌 측이 절삭을 실시하기 위해,가공물의 반입, 반출 위치는 항상 일정합니다.

KN-421

   

외면 연마 축을 수직으로 내면 연마 축을 수평으로 한 당사 독자 개발의 고 강성 정밀 기계입니다.     공간 절약 바디 오토로더에 의한 자동 반송에 성인 화를 측정하고 있습니다.

KN-411


초사상기

레이디 얼 베어링의 외륜 레이스면의 초 마무리를 위해 설계된 시스템입니다. 원유 · 마무리의 2 축 방식에서 수직의 경량화 된 요동 헤드가 빠르게 요동하기 위해 안정된 마무리면을 얻을 수 있습니다. 로딩 캐리어 방식을 채용하고 유휴 시간의 단축을 도모하고 있습니다.

KN-532

KN-525/535

제 3 세대 허브 베어링 스핀들 축 레이스면과 외륜의 레이스면의 초 마무리를 위해 설계된 시스템입니다. 특수 트랜스퍼 로더에 의해 가공물을 반송합니다. 2 슈 마그넷 척 또는 다이어프램 척 방식으로 가공물을 지원 클램프합니다.

KN-525

KN-512/513

클러치, 텐셔너 베어링의 내륜과 외륜의 레이스면의 초 마무리 반입니다. 축 사양 2 슈 척 내경 슈 척 등의 클램프 방식과 심플한 T 형 로더 요동 헤드의 조합으로 빠르고 안정된 초 마무리합니다.

KN-542/543

허브 베어링의 내륜과 외륜의 테이퍼 레이스면의 초 마무리 반입니다. 수직과 수평에서 선택할 수 있습니다. 2 슈 척 내경 슈 척 등의 클램프 방식으로 빠르고 안정된 초 마무리합니다.

KN-505/506

스러스트 베어링 스러스트 레이스면의 초 마무리 반입니다. 축 사양 2 슈 척 수직과 수평 타입이 있으며, 입형은 T 형 로더 수평 픽업 로더와 컨베이어의 조합으로 가공물의 이송합니다.

KN-515

워터 펌프 베어링 등의 더블 구면 초 마무리 반입니다. 가공물의 지원은 2 롤러 방식과 클램퍼에 의한 3 점지지 방식으로 외륜은 반전 식 로더 축 리프팅 운송 척과 반전 식 로더에서 가공물을 반송합니다.

캠 플로워 테이퍼 롤러, 원통형 베어링 등의 외륜 축 내륜 스트레이트면, 영예로운면의 내 · 외경의 초 마무리 반입니다. 당사 독자적인 미세 진동 유닛을 장착하여 가공물의 지원은 2 롤러와 클램퍼에 의한 3 점지지 방식이나 2 슈 척 방식 두 센터 방식 등으로 실시합니다.


각종 전용 조립 기계, 자동화 시스템, 스핀들

베어링의 조립 관계의 전용으로 제작 된 기계입니다. 볼 리테이너 넣고 코킹 그리스 제출 등 일련의 공정을 수행 조립 컴퓨터에서 단체 완성 세척기이나 틈새 측정기, 외관 검사기, 작품 스토커 장치 등 베어링 조립에 필요한 시설을 제공합니다.

여러 대의 그라인더를 연결 의한 갠트리 로더 자동화 시스템과 인, 아웃 컨베이어와 기내 로더의 연결에 의한 자동화 시스템 등 다양한 자동화 시스템에 의해 성인 화에 기여합니다.

Automation

IZK 휠 헤드는 오랜 기술과 경험을 바탕 믿음의 고회전 · 고 강성을 실현 한 스핀들 유닛입니다. KN-113 시리즈 용 MH- 형태와 세라믹 볼 베어링 사양의 MH-C 형의 유형이 모든 오일 미스트 윤활에서 베어링 수명 확보에 노력하고 있습니다. 또한 60,000rpm 이상의 고속 회전에는 고주파 스핀들을 준비 · 선택할 수 있습니다.

스핀들





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