(1)

CNC研磨进给装置
研磨进给和修整进给，均采用大型滚珠丝杠和交流伺服电机直接相连的设计，能使进给精确地进行，同时大大缩短了维护时间。 CRT画面能够显示进给的位置和速度，使得操作简单通俗。能够设定最小单位 0.5μ的进给量、进给速度，便于选定最适宜的进给条件。

(2)

主轴进给方式
将作为最大振动源的砂轮轴固定化，而采用主轴进给方式，这使加工保持平衡性、实现高精度。

(3)

静压砂轮主轴
砂轮主轴采用IZUMI独特的静压轴承系统，能使轴的晃动降至最低，并且轴承寿命具半永久性。带蓄电池及冷却油的静压泵为标准配件。

(4)

砂轮自动平衡系统
可选择装配高敏感的自动平衡系统，免去繁琐的调平操作，节约生产时间。

(5)

上下料机构
采用最普遍的双臂式上下料机构，与托板-电磁吸盘式支撑系统相配合。该上下料机构由装载臂及卸载臂组成，采用简单的齿轮齿条机构进行驱动，定位准、维护少。根据工件形状、尺寸，也有采用其他方式的上下料机构。

(6)

工件支撑方式
环状工件的研磨，托板-电磁吸盘式支撑被誉为最佳选择。 KN-312B机床采用电磁吸盘方式固定、驱动工件的同时，用一对托板支撑工件外部进行研磨，即使是加工黑皮外圆的工件，也能实现高要求的圆度、高垂直度。此外，还配有内置式去磁器。对于非环状的工件， IZUMI也专门设计制作了采用薄板式卡盘的等支撑系统及相应进料机构的机床（KN-312A）。

(7)

测量装置
能够方便地安装在线测量仪，序后测量仪及反馈系统等。

(8)

修整装置
修整方式有回转半径修整、旋转成形加工、仿形修整、唇缘修整(lip dressing)、凸圆弧修整等，可以根据工件的规格来选定。